本機是在鋁管圓柱面印刷底墨的設(shè)備。 

胚管經(jīng)輸送船的運動落入進管“V”型槽，在推桿的往復運動中推桿將胚管插上印刷芯軸，經(jīng)分度凸輪的運動胚管隨芯軸被轉(zhuǎn)移到印刷工位。光電開關(guān)檢測到芯軸上的胚管，氣缸合上印刷部件。同時，芯軸自轉(zhuǎn)電機帶動芯軸自轉(zhuǎn)，“可丁”經(jīng)聚氨脂膠棍被均勻的涂上管壁，完成底色印刷。胚管隨芯軸轉(zhuǎn)到下管工位后經(jīng)機械手抓取，從芯軸上取下胚管再插上烘箱鏈桿，在鏈條的帶動下進入烘箱烘干。 

該機在整線生產(chǎn)時與圖案印刷機采用同一主動力，因此可以與印刷機保持完全同步。芯軸自轉(zhuǎn)電機采用變頻調(diào)速。整機由PLC控制，無管自動讓位，避免芯軸印上可?。痪郯敝牧系挠∷⒛z棍，既方便使用，節(jié)約了成本，又提高了印刷質(zhì)量，還經(jīng)久耐用。該機八軸盤、凸輪等主要零部件均由數(shù)控設(shè)備加工完成，保證了芯軸運轉(zhuǎn)的精度及自轉(zhuǎn)精度，提高了印刷效果。 

主要特點：

1. 無管不印刷，避免芯軸印上“可丁” 

2. 聚氨酯材料大膠輥 

3. 與圖案印刷同步 

4. 自動上下管 

5. 芯軸自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào) 

主要技術(shù)參數(shù)： 

1.軟管直徑  φ11mm-φ38mm 

2.生產(chǎn)能力  小于等于60支/分鐘 

3.電機功率  2.2KW（與印刷機連接同步則無主電機） 

4.設(shè)備凈重  1700公斤 

5.外形尺寸  2500×1800×1200（毫米）